📋 产品简介
智能现制茶饮机
智能现制茶饮机是一款集全自动制作、多样化饮品选择、IoT智能管理和高效运营于一体的智能设备。它将传统茶饮门店的复杂流程浓缩于一台设备中，通过智能化操作系统，实现无人看管下的精准制作，出品品质媲美连锁茶饮品牌。
全自动制作
无人看管下的精准制作，出品稳定如一
多样化饮品
浓缩传统门店流程，支持多品类口味定制
IoT智能管理
远程监控设备状态，数据化驱动运营决策
高效运营
大幅降低人力成本，品质媲美连锁品牌
⚠️ 安全须知
严格遵守操作规范，确保使用过程万无一失
断电操作
清洁、维护或更换配件前，请务必断开电源
禁止开门
设备运行过程中，请勿强行打开大门，防止损坏设备
禁止触摸
不要将手伸入搅拌罐内和封口机加热盘，防止划伤和烫伤
禁止拆卸
非专业人员请勿擅自拆卸内部组件，以免危险
定期清洁
定期清洁设备，防止细菌滋生，保证饮品卫生
安全第一
严格遵守操作规范，确保使用过程万无一失
🔧 故障排查
故障排查五步法：观察现象 → 检查供应 → 检查设置 → 检查配件 → 专业支持
观察现象
确认设备异常表现和故障特征
检查供应
确认电源、水源、原料是否正常
检查设置
确认操作参数、程序设置是否正确
检查配件
检查设备故障点运动组件配件
专业支持
以上步骤无法解决请联系专业支持
内六角扳手
拆卸六边形内凹孔螺丝
螺丝刀
紧固和拆卸带槽口螺丝
钳子
剪切电线，剥离绝缘外皮
万用表
测量电压，检查线路通断
活动扳手
紧固和拆卸六角螺母螺栓
| 错误代码 | 含义说明 | 解决方案 |
|---|---|---|
| 29 | 落杯失败 | 检查是否缺杯及卡杯 |
| 30 | 送料失败 | 检查滑道是否掉料及卡料 |
| 31 | 设备占用中 | 管理模式进行设备复位 |
| 35 | 封膜机故障 | 立即停止使用，联系专业人员检修 |
| 37 | 供水总线断开 | 检查传感器是否正常，必要时更换 |
| 39 | 托杯滑台总线断开 | 检查托杯滑台组件电源总线是否断开 |
| 48 | 出品门执行超时 | 检查电机、限位开关、红外对射是否异常 |
| 54 | 杯桶执行超时 | 检查电机及杯子是否卡住异常 |
| 56 | 水箱缺水 | 检查自来水是否停水、流量计、增压泵和进水阀是否异常 |
| 61 | 出品门关门 | 检查电机及关门限位开关是否异常 |
| 62 | 出品门开门 | 检查电机及开门限位开关是否异常 |
| 68 | 料桶1推料 | 检查电机及右限位开关是否异常 |
| 72 | 料桶2推料 | 检查电机及右限位开关是否异常 |
| 79 | 落杯超时 | 检查杯子、红外探头是否异常 |
| 80 | 抓手接料位 | 检查电机及接料红外探头是否异常 |
| 83 | 垂直扎膜电机割膜位 | 检查电机及左右限位是否异常 |
| 85 | 割膜电机割膜 | 检查电机及左右限位是否异常 |
| 87 | 抓手搅拌罐位 | 检查电机及搅拌罐限位开关是否异常 |
| 91 | 制冰机异常 | 检查供水及水路模块主板24V是否异常 |
| 92 | 取料失败 | 检查饮品是否缺货、料盒是否未推出 |
| 93 | 超管模式异常下单 | 处理完上一个错误代码，管理模式"设备复位" |
故障现象
- 设备无任何反应，总开关指示灯不亮，完全处于断电状态
- 总开关指示灯亮，屏幕不亮及运动部件不运转
可能原因
- 电源线损坏或未插紧、设备总开关按钮损坏
- 设备内部漏电保护器跳闸或损坏
解决方案
- 检查插座和电源线，确保连接牢固
- 打开设备配电箱用万用表检查总开关按钮和漏电保护器是否损坏，必要时进行更换
故障现象
- 设备制水系统不工作，冷/热/常温水箱显示缺水
- 饮品制作过程中系统报"37、56、91"故障码
可能原因
- 冷热罐开关未开启或开关按钮损坏
- 进水阀门异常/滤芯堵塞或自来水停水
- 用桶装水模式下水用完后未及时更换导致管路进入空气
- 排水管堵塞导致排水泵异常，水路主控板启动短路保护
解决方案
- 打开设备配电箱用万用表测量开关是否损坏，确保开关是开启状态
- 检查进水阀和滤芯状态是否正常，确保自来水通水正常
- 更换桶装水后拔下滤芯将管路空气排空
- 检查水泵运转及排水管通畅度，必要时进行更换
故障现象
- 设备落杯器未正常落下杯子或正常落下杯子后系统未识别到
- 饮品制作过程中系统报"29、54、79"故障码
可能原因
- 杯子变形卡在落杯器中或杯子间叠得太紧落杯器未成功分离杯子
- 托杯滑台横轨红外对射未检测到杯子
解决方案
- 取出异常杯子并且在填充杯子时检查杯子间叠的松紧程度并且检查杯子是否有变形破损
- 检查横轨红外对射是否正常发射与接收或红外对射位置是否偏移，必要时进行更换
故障现象
- 胶囊盒未被推出或重复推两颗胶囊盒到料托平台上
- 饮品制作过程中系统报"68、72、92"故障码
可能原因
- 饮品缺货，推杆推空或胶囊盒变形导致胶囊盒被推杆推出时侧翻卡住
- 推杆滑道内掉落异物导致推杆推出后碰不到顶端限位就会重复推料
解决方案
- 取出异常胶囊盒，并且在补充原料时检查胶囊盒有无变形或漏液
- 将整个料桶组件拆卸下来，打开推杆下部盖板取出异物后在滑轨上喷上除湿防锈润滑剂
故障现象
- 胶囊盒在料托平台上未被推进滑道或胶囊盒卡在滑道挡片处未滑进刺破抓手内
- 饮品制作过程中系统报"30"故障码
可能原因
- 料托平台上红外探头异常或送料电机异常
- 滑道挡片与滑道间隙较小导致胶囊盒卡住
解决方案
- 检查红外探头光点是否正常发射，在运维屏幕→左滑后门控制→点击"刺破装置"→点击"送料测试"看送料推杆电机有无转动，必要时进行更换
- 用手按住滑道挡片顶端，用十字螺丝刀轻调一下挡片两侧固定螺丝
故障现象
- 胶囊膜未被割破或刺破刀头未下压割膜
- 抓手未正常倒料或丢料
- 饮品制作过程中系统报"80、83、85、87"故障码
可能原因
- 刀头损坏，下压电机故障或槽型光电异常
- 翻转电机故障/齿轮脱齿、接料红外探头/槽型光电异常
解决方案
- 检查电机和各部件探头是否正常，必要时进行更换
- 将固定电机螺丝拧松后调紧齿轮咬合程度，检查各部件探头是否正常必要时进行更换
故障现象
- 饮品制作完成后杯口未封膜或封口膜图案偏移未居中
- 饮品制作过程中系统报"35"故障码
可能原因
- 封口膜断裂
- 封口膜上黑标未对到封膜机上槽型光电发射点
- 滑台横轨右限位开关松动移位
解决方案
- 将废膜卷上的废膜去掉，将断裂的膜重新安装到废膜卷上，调紧新膜卷上的扭簧
- 打开滑台侧盖板用内六角扳手调整限位开关至合适位置
故障现象
- 饮品制作完成后出品门不开门或不关门，出品门开关门过程中不顺畅
- 饮品制作过程中系统报"32、48、61、62"故障码
可能原因
- 开门电机故障/齿轮脱齿，横轨生锈
- 出品门红外对射未检测到杯子或一直感应有杯子
解决方案
- 检查电机和齿轮状态，并在横轨上喷上除湿防锈润滑剂
- 检查横轨红外对射是否正常发射与接收或红外对射位置是否偏移，必要时进行更换
❓ 常见问题处理
日常运营中遇到的常见问题与解决方案
解决方案：加杯时检查一下有没有卡得特别紧的杯子，手动松开后缓慢放入。
如果制冰时间够但饮品杯还是不满，可通过管理模式控制界面 → 点击"水路" → 点击"流量校准"中选冰数值可以相应上调5g。
注意：胶囊盒和杯子盘点会有1-2个误差。
1. 用5V/2A的移动电源给背面备用开锁窗口密码盒供电
2. 输入平台动态密码可打开大门电子锁
调整方式：管理模式控制界面 → 点击"水路" → 点击"流量校准"进行调整。
大杯和小杯参数请参考操作界面。
长时间停机：需进行排水、排冰、断电；可通过后台管理系统进行排水工作。
排水操作：刺破搅拌罐抓手内需有个空料盒（防止水喷溅出来），废料口放置一个水桶，管理模式控制界面 → 点击"水路" → 点击"热水测试"输入3500ml，待热罐温度降至50°C以下点击"排水测试"输入值1确定（排水约13分钟）。
桶装纯净水供水模式：关闭设备内部节水阀，拔掉设备背部浓水口胶塞用2分PE管连接至补水机或与供水管一起插入纯净水桶内。
注意：节水阀垂直状态为关闭，水平状态为开启。
📅 每日维护
每日维护清洁是保证设备卫生和正常运行的基础
补充原料
清理垃圾袋
清洗滤网
废水清理
擦拭机身
设备复位
📆 每月维护
每月进行一次深度维护，确保设备性能稳定
检查电源线
检查水管接头
检查原料保质期
深度清洁
检查滤芯状态
常规部件保养
🧹 清洁消毒
日常清洁说明、清洁频率与清洁步骤
断电操作
清洁强电区域前必须断电，由专业人员操作；设备清洁需要在设备断电状态下进行
人员要求
作业人员须持有效健康证，全程规范佩戴食品级一次性手套、医用口罩；严禁徒手触碰所有食品接触类部件
清洁部位
内部涉料部件：搅拌罐、废料通道、废水槽、横轨、前门框架底端，并保持机内干燥卫生
消毒处理
使用符合卫生标准的消毒剂（推荐食品级次氯酸）清洁内部涉料部件，消毒后用清水去除残留，擦干或自然风干
禁止事项
禁止将水、消毒剂喷洒/倒入电气区、控制箱、电机等非食品接触区域，避免短路设备损坏。发现虫害痕迹立即报告并专业处理
| 清洁频率 | 清洁项目 | 清洁方式 |
|---|---|---|
| 实时自动 | 搅拌罐/出液口冲洗 | 设备自动热水冲洗 |
| 每150-250杯 | 封口膜废膜清理 | 清除废膜 |
| 每日 | 食品接触部件清洁+消毒 | 刷洗+食品级消毒或高温蒸汽清洁 |
| 每日 | 横轨+排水滤网清洁 | 湿布+食品级消毒 |
| 每日 | 垃圾袋更换 | 更换垃圾袋+设备底部清洁 |
| 每日 | 料桶/杯桶外部清洁 | 湿布+食品级消毒 |
| 每周 | 触摸屏清洁 | 湿布+中性清洁剂（严防液体渗入） |
| 每周 | 检查锈点/涂层脱落 | 喷无腐蚀防锈漆+补涂 |
| 每月 | 设备内外部深度清洁 | 湿布+中性清洁剂 |
| 每3-6个月 | 传动件润滑 | 添加润滑脂 |
刷洗清洁 + 次氯酸消毒
适合日常高频清洁
蒸汽冲洗 + 高温消毒
适合深度杀菌清洁
所需工具
食品级次氯酸
浓度100±15ppm
喷壶
接热水加压使用
硬毛刷
深度刷洗用
手套/口罩
食品级防护
蓝色抹布
食品区专用
红色抹布
其它区域用
清洁步骤
准备工作
喷壶接热水(50-70°C)并加压 → 佩戴手套、口罩、帽子 → 洗手消毒≥20秒 → 设备整机断电 → 底部放置≥2L接水盆 → 张贴"清洁中，暂停服务"标识
拆保护盖并清洗
打开后从一侧根部网上拆下保护盖 → 使用硬毛刷清洁保护盖背面区域（重点清洁缝隙）
清洁刺破组件
使用硬毛刷清洁刺破组件（注意：刺破刀头针锋利，禁止徒手触摸）
清洁搅拌罐
使用硬毛刷清洁搅拌罐（重点清洁外侧边沿及挡板）
次氯酸消毒
采用喷瓶将次氯酸消毒液均匀喷洒到之前清洁的部件，消毒时间≥3分钟
冲洗与擦干
饮用水冲洗两遍 → 用蓝色抹布(食品区专用)擦干（每次用后消毒）
清洁废料通道
用红色抹布(非食品区)擦拭废料通道区域 → 清洁两侧挡板飞溅残留 → 喷次氯酸消毒
收尾
盖上保护盖 → 填写《清洁记录表》 → 清洁工具清洗后存放于指定位置 → 清理废水 → 拍照存档
所需工具
高温蒸汽机
高温杀菌消毒
食品级次氯酸
补充消毒用
手套/口罩
食品级防护
纤维抹布x2
食品级抹布
清洁步骤
准备工作
容器接水(0-70℃) → 佩戴手套、口罩、帽子 → 洗手消毒≥20秒 → 设备整机断电 → 底部放置≥2L接水盆 → 张贴"清洁中，暂停服务"标识
拆保护盖并清洗
打开后从一侧根部网上拆下保护盖 → 使用高温蒸汽清洁保护盖背面区域（重点清洁缝隙）
清洁刺破组件
使用高温蒸汽清洁刺破组件（注意：刺破刀头针锋利，禁止徒手触摸）
清洁搅拌罐
使用高温蒸汽清洁搅拌罐（重点清洁外侧边沿及挡板）
消毒（可选）
高温蒸汽已消毒，也可采用喷瓶将次氯酸消毒液均匀喷洒到之前清洁的部件，消毒时间≥3分钟
冲洗与擦干
饮用水冲洗两遍 → 用蓝色抹布(食品区专用)擦干（每次用后消毒）
清洁废料通道
用高温蒸汽清洁废料通道区域 → 清洁两侧挡板飞溅残留 → 喷次氯酸消毒
收尾
盖上保护盖 → 填写《清洁记录表》 → 清洁工具清洗后存放于指定位置 → 清理废水 → 拍照存档
清洁横轨
用红色抹布(60°C热水)擦拭横轨区域以及托杯圆环 → 喷洒消毒剂，接触时间≥3分钟 → 用干净抹布擦干
清洁排水滤网
取出并冲洗不锈钢滤网 → 清洁滤网桶 → 喷洒消毒剂，接触时间≥3分钟 → 用干净抹布擦干
更换垃圾袋
正常运营每天1次或垃圾量≥80%立即更换 → 往上抬取出挡板 → 松开4个夹钳 → 取下垃圾袋扎紧袋口 → 清洁设备底部区域 → 换上新垃圾袋(翻边固定，四角夹钳锁紧)
备注：每日对设备涉料部件清洁+消毒。消毒方式：使用符合食品卫生标准的消毒剂（推荐食品级次氯酸）或高温对内部涉料部件消毒。
纸质记录保存≥3个月，电子记录保存≥2年，可导出PDF供卫生部门检查。记录需真实、完整、可追溯。
| 日期 | 刺破部件 清洁/消毒 |
横轨部件 清洁/消毒 |
托杯部件 清洁/消毒 |
垃圾袋 更换 |
清洁工具 清洁/消毒 |
签名 | 备注 |
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线路检查
定期检查电源线、水管等连接线路是否有磨损、老化现象，如有问题及时更换
运行状况检查
定期查看设备各部件的运行状况，如电机、开关、传感器等，确保其正常工作。若发现异常声音、振动或部件松动，及时联系专业维修人员检修
传动件润滑（每3-6个月）
检查设备刺破电机、封口机、横轨、料桶、滑轨与传动件是否磨损，并添加润滑脂保障设备顺畅
滤芯更换
查看设备屏幕滤芯寿命提示，提前备货并适时更换滤芯